企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 苏州 |
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黄总 先生
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公司官网: | www.ksxzhjs.com |
公司地址: | 昆山市张浦镇花苑路185号 |
发布时间:2020-10-16 03:53:45
精密钣金加工的工艺流程
第六:压铆,压铆就本厂而言,经常用到的有压铆螺柱,不锈钢钣金加工价格,压铆螺母,压铆螺钉等,其压铆方式一般通过冲床或液压压铆机来完成操作,将其铆接到钣金件上。
第七:折弯,折弯就是将2D的平板件,折成3D的零件。其加工需要有折床及相应的折弯模具来完成操作。它也有一定的折弯顺序,其原则是对下一刀不产生干涉的先折,会产生干涉的后折
第八:焊接,焊接就是将多个零件组焊在一起,达到加工的目的或是单个零件边缝焊接,以增加其强度。
第九:表面处理,不锈钢钣金加工使用方法,表面处理一般有磷化皮膜,电镀五彩锌,铬酸盐,烤漆,氧化等。
【全自动钣金影像测量仪】基本说明
现代制造业越来越趋于多品种、小批量生产,因此制造商对加工机床提出了更高的柔性制造要求。同时,由于首件检测占用了大量的机床生产时间,造成产能的浪费,因此快速的钣金检测技术对钣金制造商变得日益重要。
钣金制造业的发展趋势:
多品种、小批量、交货周期短、生产环节多、品质保证日益严格。
传统的检测方式(如:图游标卡尺、模板、三坐标测量仪等)存在的问题:
1.首件检测耗时过长,关键设备停机时间长;
2.测量精度低,每个人的测量结果不同;
3.只能测量部分尺寸,无法测量全部尺寸;
4.存在漏检风险,如:孔心距、圆弧半径、角度等;
5.由于首件检测的原因导致的批量报废。
钣金制造
现代钣金制造业越来越趋于多品种、小批量生产,如何提高生产效率保证产品品质,是钣金制造企业一直在追求的目标。钣金加工下料检测和首件检测至关重要,钣金加工原理,传统的检测方法如:游标卡尺、卷尺等检测手段无法实现现代化制造工厂对质量控制的要求,严重制约制造业的发展。
近些年来,钣金,随着机器视觉技术的日益成熟,利用机器视觉进行尺寸测量为整个制造业的发展注入了新的活力,解决了制造业零件尺寸检测无法实现智能化的瓶颈。
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