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如何调试才能让激光切割机切得更快更好？

一，调试激光机参数，改善机器切割速度。

机器参数设置是影响到机器切割速度的主要原因之一。当清洁一个激光切割机聚焦镜时，经常使用干净的擦拭纸和光学级别的溶剂，以防止被其他污染物***。一般情况下，如果参数没有调整好，它的切割速度也是不行的。参数，就好比是人在开车，起动，加速等一系列相关的动作，如果参数没有设定好，就如车在起动的时候，你挂一个二档去起步一样，从而导致在起步的时候，它会有抖动。因此， 在调整这个参数的时候，应该注意以下两个地方：

1、初始速度：顾名思义，这个设置的就是机器起动的速度，好比车在行驱的过程中刚开始起步的速度。很多客户就存在这样的误区，认为初始速度越大越好，但其实这是错误的。激光机的初始速度如果设置太高，那么机器抖动就会非常大。

2、加速度：加速度的意思就是车在行驱的过程中，加油门的速度，它是从初始速度到机器正常切割时花费的时间。机器在切割不同图案时是不断起停起停的一个过程，加速度设置过低就会导致机器切割变慢。

影响激光切割机切割精度的因素

5毛刺

毛刺的形成时决定激光切割质量的一个非常重要的影响因素，因为毛刺的去除需要额外的工作量，所以毛刺量的严重和多少是能直观判断切割的质量。

6材料沉积

激光切割机在开始熔化穿孔前先在工件表面碰上一层含油的特殊液体。气化且各种，材料不用客户用风吹除切口，但是向上或向下排出也会在表面形成沉积。

7凹陷和腐蚀

凹陷和腐蚀对切割边缘的表面有不利影响，影响外观。他们出现在一般本应避免的切割误差中。

这几类工件用激光切割机轻松搞定

工件样板：激光切割设备为一些不规则形状的工件制作下料检测样板，如推土机松土器上的支角、挖掘机斗杆和动臂上的大头板等，可以提高检测下料件的精度和效率。所以，Y方向两条导轨安装应该是两条平行线才可以，它们之间不能有误差。还有一些卷板成形的工件，在工件制作和检测时需要使用和圆弧相吻合的样板辅助生产和检测，如推土机的弧形板、挖掘机的斗杆和动臂的弯板及挖斗等，这种时候采用激光切割设备的划线功能还能样板上标注出圆弧和直边的界限。

工件止裂槽：这种止裂槽钣金件预留的工艺豁口也叫止裂槽或者工艺孔。对于一些要求比较高的工件可以使用激光切割设备预留割缝的形式。对于一些特殊的形式，使用激光切割设备可以工件下料时预留出一道割缝以防止工件在折弯时发生变形。

介绍几种常见的激光工艺

激光已广泛运用到激光焊接、激光切开、激光打孔、激光淬火、激光热处理、激光打标、玻璃内雕、激光微调、激光光刻、激光制膜、激光薄膜加工、激光封装、激光批改电路、激光布线技术、激光清洗等激光技术:

激光切割技术:运用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时辰,降低加工成本,前进工件质量。与切割低碳钢相比，在同样激光功率下，切铝合金的切割速度和可切板厚均较低。脉冲激光适用于金属材料,连续激光适用于非金属材料,后者是激光切开技术的重要运用领域。现代的激光成了我们所愿望寻求的“削铁如泥”的“宝剑”。 激光在工业领域中的运用是有约束和缺点的,比如用激光来切开食物和胶合板就不成功,食物被切开的一同也被灼烧了,而切开胶合板在经济上还远不合算。