铝板镭射切割免费咨询

激光切割机带来的辐射伤害：

1、眼部一般新接触激光切割机，都喜欢盯着切ge头看，如果长时间看切割产生的火花，睛有伤害，有刺痛感。5、增设自动开机功能(过压跳闸后，当市电***至稳压范围和市电停电后又重新来电，机器均自动开机)。激光切割机在加工过程中，发射出的激光的特性，可使能量在空间和时间上高度集中。通过眼的屈光介质聚焦在视网mo上形成影像，而使视网mo上的能量密度较角mo上入射能量密度提高104～105;激光单色性好，在眼底的色差小。致使极低的激光能量照射即可引起眼角mo或视网mo的损伤。

切割碳钢时出现毛刺有哪些原因

一，激光切割机的激光输出功率不够，出现此种情况，首先要检查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出现毛刺，那就需要检查激光控制按钮，看其输出的数值的正确性，如果不正确需要及时调整。

二，激光切割的线速度慢，这时候需要调整加大线速度，使其***正常工作。

三，检查激光切割机激光焦点的上下位置，如果位置错误，很容易产生毛刺，这时候需要测试焦点的位置，根据焦点的偏移程度加以调整。

激光切割主要工艺参数有哪些？

2、焦点位置

　　激光束聚光后光斑大小与透镜较长成正比，光束经短焦长透镜聚焦后光斑尺寸很小，焦点处功率密度很高，对材料切割很有利，但它的不利之外是焦深很短，调节余量很小，一般比较适用于高速切割薄材，对于厚工件，由于长焦长透镜有较宽焦深，只要具有足够功率密度，用来对它切割比较合适，由于焦点处功率密度高，在大多数情况下，切割时，焦点位置刚处于工件表面，或稍在工件表面之下，确保焦点与工件相对位置恒定是获得稳定的切割质量的重要条件，有时透镜工作中因冷却不善而受热从而引起焦长变化，这就需及时调整焦点位置。激光焊接,用比切开金属时功率较小的激光束,使材料熔化而不使其气化,在冷却后成为一块连续的固体规划。

介绍几种常见的激光工艺

激光已广泛运用到激光焊接激光焊接技术:具有溶池净化效应,能纯真焊缝金属,适用于相同和不相同金属材料间的焊接。激光焊接能量密度高,对高熔点、高反射率、高导热率和物理特性相差很大的金属焊接分外有利。注意，我上面说的，在铝板上面涂层黑色吸光颜色，防止反光烧坏镜片或激光头。激光焊接,用比切开金属时功率较小的激光束,使材料熔化而不使其气化,在冷却后成为一块连续的固体规划。激光打孔技术:激光打孔技术具有精度高、通用性强、功率高、成本低和概括技术经济效益显着等利益,已成为现代制造领域的要害技术之一。在激光出现之前,只能用硬度较大的物质在硬度较小的物质上打孔。这样要在硬度较大的金刚石上打孔,就成了极点困难的事。激光出现后,这一类的操作既快又安全。可是,激光钻出的孔是圆锥形的,而不是机械钻孔的圆柱形,这在有些当地是很不便当的。