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金属激光切割机在切割铝材的应用

激光切割的优势在于能快速、准确的将铝箔加工成不同的形状，该技术优势使得激光切割设备刚实现商业化就吸引了许多航空公司。二十世纪七十年代，主要的制造商对激光切割技术进行了评估，他们发现，激光加工产生的微裂痕对零件的疲劳特性所产生损害是不允许的。潜在的增重损害了制造业的利益，就使得激光切割技术被主要的机身制造商们束之高阁。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属材料，后者是激光切割技术的重要应用领域。

激光切割

车体生产的过程是这样的：先将购进的铝合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工艺下料，之后加工焊接成不同部件，这些部件被组合，终组焊成一个车体。

机车的钢结构件中大约有20%-30%的异形件，尤其是机车司机室、车体辅助装置等的部件， 较适合选择激光下料。激光切割实现了柔性加工，切割过程易实现控制自动化，能大大缩短生产周期和降低制造成本，提高产品质量。因此激光切割已经取代传统的加工方式，成为国内外轨道车辆制造业中金属板材下料的主要手段。激光切割的原理激光切割是由电子放电作为供给能源，通过He、N2、CO2等混合气体为激发媒介，利用反射镜组聚焦产生激光光束，从而对材料进行切割。

激光切割机的几大应用场景介绍

二、汽车制造　　汽车行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种***的制造手段，在欧美发达工业***中，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，汽车行业主要以激光焊接和激光切割为主要加工手段，包括平面切割、三维切割。

　　三、机箱电柜　　电脑机箱、电气开关、电柜、电梯制造厂家选择武汉高能的激光设备，看中的是设备的稳定、快速、，完全不需对工件进行二次加工，大大提高了生产效率，降低了生产成本。同时机箱机柜及电梯等行业由于市场的日益激烈的竞争，多品种小批量的产品越来越多，激光切割的柔性加工方式大大提高了产品质量的同时，也大大缩短了打样周期，为客户带来强有力的竞争力。5、激光束易于控制，与精密机械、精密测量技术和电子计算机相结合，可实现加工的高度自动化和达到很高的加工精度。

激光切割机的切开速度快慢

主张二、光纤激光切割机数字磨床及放电加工机可运用少三颗以上。

X、Y、Z三轴同动平顺，使操控器之参数设定更简略，让制品得到高精细、圆弧接点滑润，及下降外表粗度。

主张三、光纤激光切割机加工中间及数控铣床可运用少四颗以上。

X、Y轴进给及疾速进给，可添加进给平顺、减低噪音、下降伺服马达之本钱。因为扭矩高使操控更简单，虽负载不一样，却不影响其进给平顺。Z轴因地心引力上下行之负载彻底不一样，加装高精细低背隙行星式齿轮减速机可减轻伺服马达之负荷，添加机械之寿数。5）光纤激光切开机各导轨应经常拾掇，清扫粉尘等杂物，确认装备平常齿条要经常擦洗，加润滑油，确认润滑而无杂物。换刀***需求疾速、***精准、轰动低，高精细低背隙行星式齿轮减速机仍是良好挑选。