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影响金属激光切割机加工质量因素：

焦点位置：激光切割的焦点对好了，切割的精度和准确度才能够达到要求。

切割速度：不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到较好，那么此时的切割效果是比较好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。

辅助气体压力和种类：压力越高，气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。气体类型不同，切割的速度和效果不同。一般来说，氧气的切割速度比较快，氮气的切割效果比较好，空气的切割成本比较低。

激光切割机的加工成本都是非常低廉的，远远低于其他切割工艺。光纤激光切割机和YAG激光切割机作为比较来看，光纤激光切割的成本低于YAG激光切割机，后者需要经常更换激光灯灯配件，但从长远的角度讲，铝材料对光纤激光切割机的激光器损伤比较严重，大大降低了激光器的寿命，这这一点上来看YAG要比光纤激光切割机的成本低。切割速度：不管激光切割什么样的材料，如果能够使切割速度和材料的吻合度达到较好，那么此时的切割效果是比较好的，过快和过慢都会影响激光切割的效果。

　　从上面几点分析，大家可以看出在铝材的切割上，这两类激光切割机都表现的有些不足。那么，有没有更好的激光切割解决方案呢？

　　在这里，推荐一款超的铝板激光切割机——激光切割机。昆山轩之昊凭借雄厚的技术实力，以其高速、高精、高稳定性等的产品性能，***1大限度的满足铝板、铜板、以及各种不同金属厚板的加工市场需求，开创了厚板金属材料切割的新时代。

金属激光切割机在切割铝材的应用

旋转器零部件和变速器的制造是采用大型金属坯锻造而成的。机身也包含了一些采用锻造材料的零件，但是，机身零件绝大多数采用铝板。传统上，使用7000系列锌基铝合金来进行加工，这是因为该合金具有良好的静止力度和疲劳强度。虽然7000系列铝材料很适合航空应用，但是它们不耐高温。快速加温，如焊接和激光切割等操作，会导致微裂痕。激光切割机根据激光发生器可分为不同的类型，不同类型的设备对不同的切割材料都有自己的特长。微裂痕导致疲劳强度的降低。焊接和激光切割是两种产生热致微裂痕的加工。

激光切割

（1）清洁、安全、无污染。大大改善了操作人员的工作环境。当然就精度和切口表面粗糙度而言,CO2激光切割不可能超过电加工；就切割厚度而言难以达到火焰和等离子切割的水平。但是就以上显著的优点足以证明：CO2激光切割已经和正在取代一部分传统的切割工艺方法。新增需求主要是指一些技术要求很高的工业加工工序必须使用激光加工设备才能够完成，包括精1确度要求极高的激光焊接、激光打孔和激光表面热处理。

与传统的氧yi炔、等离子等切割工艺相比，激光切割速度快、切缝窄、热影响区小、切缝边缘垂直度好、切边光滑，同时可激光切割的材料种类多，包括碳钢、不锈钢、合金钢、木材、塑料、橡胶、布、石英、陶瓷、玻璃、复合材料等。