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昆山轩之昊金属制品有限公司

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钣金加工服务至上

发布时间:2020-08-23 09:55:34        







激光雕刻机日常维修和维护的注意事项

① 将激光机1关闭电源,用内六角扳手将滑块上的镜片拆(保护镜片)。钣金加工方法3、联接钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起?从而得到所需要的产品。拆透镜后露出四个六角,分别拆,这时滑块与皮带脱离,在将线性导轨上的固定钉依依折,(注意不要碰磕导轨)(不要将滑块拆)这时把握导轨反向放置,露出滑块与导轨连接部位,若滑块缺油,会在这时看到滚珠是发亮的,上油时把针管里的润滑油挤出一点,用木制牙签把油添到缝隙,依次加油时带滚动滑块,让润滑油尽量使每个滚珠沾到 ②上完油在让滑块在导轨来回滚动一,这时须次先把导轨装上,注意让导轨时不要先固定,要把固定钉全部装好,保持水平,在固定把皮带与滑块固定,再把透镜装好,调光一X去向的去路完毕。


激光切割雕刻机日常维护和***

激光切割雕刻机日常维护***对保证加工质量,延长设备使用寿命是至关重要的。


(二)运动机构的维护***

1、设备机壳、激光电源、计算机电源必须良好接地,应定期检查接地螺丝有无锈蚀或松脱,及时清洁并紧固。

2、运动部分如小车滑轮及滑道、直线导轨如果被污染或锈蚀,将直接影响加工效果,应定期清洁,并在导轨处涂上润滑油,以防生锈。

3、蜂巢状平台用久后(特别是切割)会粘上加工废料甚至会堵塞蜂巢孔,遇激光照射可能会冒烟甚至燃烧,应定期清除。

4、注意排烟口和排风管道不可堵塞,随时检查并去除遮挡物以保持畅通。

5、冷却水要注意保持清洁并定期更换。加工时应随时检查水位是否足够,水温是否过高。




钣金加工方法

??1、下料:


?1.2.2 普通冲床是通过上下模的移动?利用落料模冲出所需要的料件形状。普通冲床一般必须与剪床配合,才能冲出所需要的形状,即先用剪床剪好条料以后,再上冲床冲出所需的料件形状。

??1.3 激光切割——利用激光切割设备对板材进行连续切割?得到所需的料件外形。它的特点是 精度高并可以加工具有非常复杂外形的料件?但加工成本相对较高。


3、联接

?? 钣金联接是将不同料件通过某种方式联接在一起?从而得到所需要的产品。钣金联接可以分为:焊接、铆接、螺纹联接等。

??3.1 焊接可分为:CO2焊接、Ar焊接、电阻焊接等。

??3.1.1 CO2焊接加工原理:用保护性气体(CO2)将空气和熔化金属机械隔离,防止熔化金属氧化和氮化.主要用于焊接铁材,特点:连接牢固,且密封性能好, 缺点: 焊接时易产生变形. CO2焊接设备主要分为机器人CO2焊机和手工CO2焊机。

??3.1.2 Ar弧焊主要用于焊接铝材和不锈钢材料?.其加工原理及优缺点和CO2一样,设备也分为机器人焊接和手工焊接。

??3.1.3 电阻焊接工作原理:利用电流通过焊件产生的电阻热,熔化焊件加热使焊件连接起来. 设备主要有松兴系列,奇隆系列等。

??3.2 铆接可分为: 压铆联接及铆钉联接等。常见的铆接设备有压铆机?拉铆枪及POP铆钉枪等。

??3.2.1 压铆联接是将螺钉、螺母压入料件?使其可以通过螺纹联接其它零件。

??3.2.2 铆钉联接是用铆钉将两个料件拉铆联接在一起。



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