徐州钣金机柜订做给您好的建议

传统钣金加工的劣势

　　传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:

　　1、（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

　　2、（数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；

　　3、火焰切割作为初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

　　4、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。

钣金加工技术

钣金加工就是对金属性的板材进行加工，比如利用钣材可以加工成我们所知道的烟囱、铁桶、油壶等形状各异的产品。钣金加工越来越受到许多用户的喜欢，它将以前我们用塑料制作的外壳，经过钣金特殊工艺的加工方法，都可以演变成钣金制作而成，这样加工出来的产品比之前的强度好，并且使用时间长。它也有一定的折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折第八：焊接，焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接，以增加其强度。

钣金加工的方法有：非模具加工和模具加工。它们的加工流程都差不多，总结一下共有6点。

钣金加工重要的三步骤是剪、冲/切、折，它的定义可以这么理解：

　　钣金加工其实就是金属板材加工，将一些金属薄板通过手工或模具冲压使其产生塑性变形，制成各种我们所希望达到的模型，如电子产品外壳、通讯设备外壳、电柜外壳等等过程；

　　在国外钣金加工是被这么来定义的，针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金加工是激光材料加工技术中早实现实用化的激光技术。钣金车间中激光打孔一般采用的是脉冲激光，能量密度较高，时间较短，可以加工1μm的小孔，特别适用于加工具有一定角度和材料较薄的小孔，还适合加工强度硬度较高或较脆较软材料的零件上的深小孔和微小孔。钣金机箱机柜随着新的钣金加工隔振技术的研究和应用，以及动测试技术的不断完善和振动分析水平的提高，隔振设计方法会更加丰富和完善。

如何正确选购激光雕刻机

4) 激光管功率：

　依照雕刻的材质与内容的不同. 应该选择适当的激光管瓦数, 另如压克力与双色板之雕刻就不需要太大的激光管功率, 但是例如木材与石材的雕刻及任何材质的切割可能都需要较大功率的激光管, 才可收到事半功倍的成效.

　　5) 速度：

　　在很短的时间内用更快的速度生产更多的产品才能创造更高的利润, 所以速度的快慢往往是能否接到订单及是否***的关键,

　　6) 精度：

　　激光雕刻与传统雕刻设备及手工雕刻大的不同就是精度高, 目前进口品牌及少数国内产品可达到1000 dpi, 有些国产设备的精度仍很低。

　　7) ***维修服务：

　　机器设备的***维修服务是非常重要的, 激光雕刻机的激光管，反射镜片都是消耗品，有一定使用寿命，到期之后需要更换。这就需要厂家提供有力的***服务保证，可以及时的提供这些耗材。但在加工一些形状较为复杂或易发生变形的料件时?仍离不开手工成形。 有些用户为了贪图便宜，从一些小厂以很低的价格购买激光雕刻机，半年以后，激光雕刻机需要更换激光管，和厂家一联系，发现人去楼空。