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激光切割

车体生产的过程是这样的：先将购进的铝合金原材料按尺寸采用激光、水切割等工艺下料，之后加工焊接成不同部件，这些部件被组合，终组焊成一个车体。

机车的钢结构件中大约有20%-30%的异形件，尤其是机车司机室、车体辅助装置等的部件， 较适合选择激光下料。激光切割实现了柔性加工，切割过程易实现控制自动化，能大大缩短生产周期和降低制造成本，提高产品质量。目前，我们的激光切割技术已经得到逐渐深入人心，依靠激光切割速度快、精度高以及质量好的特点，一直是******支持和推动应用的一项高新技术，特别是***强调要振兴制造业，这就给激光切割技术应用带来发展机遇。因此激光切割已经取代传统的加工方式，成为国内外轨道车辆制造业中金属板材下料的主要手段。

激光切割机行业的现状

　　近年来，随着我国经济的快速发展，金属制造业的需求不断加大，在固定资产***较快的增长拉动下，我国激光切割机市场呈现旺盛的趋势，强劲的市场需求拉动，促使了光纤激光切割机的迅速发展。很多商家看中这一点，越来越多的商家加入金属激光设备制造行业，但是，其中很多都还属于比较小型的公司，自主创新能力低，产品跟不上市场的需求，导致了我国激光切割机市场的一片混乱。在目前的激光切割系统中，这些激光切割在航空应用中的局限性都得到改进，这些局限性包括疲劳性能和制造过程一致性降低的问题。

　　我国激光切割机目前大多还依靠国外引进，还没有形成自己的产业链，与国际上的大品牌激光切割机相比，还存在一定差距。由于我国是工业大国，激光切割机的市场需求还是非常巨大的，然而，目前我国激光切割机企业普遍存在创新能力不够、高水平的生产能力不足、产品的附加值不高的问题，激光切割机厂家若想在行业中脱颖而出，就必须努力跨越amp;“创新amp;”这道鸿沟。这是一款集激光技术，精密机械技术及数控技术于一体的高新技术设备。

对于厨具行业来说，多样化、gao效率的激光切割机在厨具设备加工方面有着得天独厚的优势。

当厨具设备厂家采用金属激光切割机后，所有单件钣金下料都可以由激光切割机完成，减少了画线人员，钣金下料人员数量，降低了人工成本，工作效率也有很大的提升。使用激光切割机进行加工每个月都可以省下数万元的加工费，整体算下来，不到一年就能够收回激光切割机的***费用！辅助气体压力和种类：压力越高，气体的纯度越高，材料粘附的渣滓越少，切割口越光滑。

激光切割机的几大应用场景介绍

二、汽车制造　　汽车行业是高新技术高度集中的行业，激光作为一种***的制造手段，在欧美发达工业***中，有50%~70%的汽车零部件是用激光加工来完成的，汽车行业主要以激光焊接和激光切割为主要加工手段，包括平面切割、三维切割。

　　三、机箱电柜　　电脑机箱、电气开关、电柜、电梯制造厂家选择武汉高能的激光设备，看中的是设备的稳定、快速、，完全不需对工件进行二次加工，大大提高了生产效率，降低了生产成本。同时机箱机柜及电梯等行业由于市场的日益激烈的竞争，多品种小批量的产品越来越多，激光切割的柔性加工方式大大提高了产品质量的同时，也大大缩短了打样周期，为客户带来强有力的竞争力。我国激光加工产业将会迎来迅猛的发展国际上，激光切割和焊接构成了激光加工设备销售额的主体（50%以上），并且占据了激光加工设备的gao端市场。