钣金加工生产厂家推荐「多图」

传统钣金加工的劣势

　　传统的钣金加工工艺：剪切－冲－折弯－焊接流程或者火焰等离子切割－折弯－焊接工艺。在多品种、小批量、定制化、高质量、短交货期的订单面前，它有着明显的不足:

　　1、（数控）剪床由于其主要是直线裁剪，只能用在只需要直线切割的钣金加工上；

　　2、（数控/砖塔）冲床对厚度在1.5mm以上的钢板切割有限制，并且表面质量不好，成本高、噪音大，不利于环保；

　　3、火焰切割作为***初的传统切割方式，在切割时热变形大、割缝宽，浪费材料，加工速度慢，只适合粗加工；

　　4、高压水切割加工速度慢，造成污染严重，消耗成本高。

钣金加工流程

根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式①． 剪床：是利用剪床剪切条料简单料件，它主要是为模具落料成形准备加工，成本低，精度低于0.2，但只能加工无孔无切角的条料或块料。②． 冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状料件，其优点是耗费工时短，效率高，精度高，成本低，适用大批量生产，但要设计模具。③． NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件，但其结构 受刀具结构所至，成本低，精度于0.15。④． 镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件，成本高，精度于0.1.⑤． 锯床：主要用下铝型材、方管、圆管、圆棒料之类，成本低，精度低。

如何正确选购激光雕刻机

4) 激光管功率：

　依照雕刻的材质与内容的不同. 应该选择适当的激光管瓦数, 另如压克力与双色板之雕刻就不需要太大的激光管功率, 但是例如木材与石材的雕刻及任何材质的切割可能都需要较大功率的激光管, 才可收到事半功倍的成效.

　　5) 速度：

　　在很短的时间内用更快的速度生产更多的产品才能创造更高的利润, 所以速度的快慢往往是能否接到订单及是否***的关键,

　　6) 精度：

　　激光雕刻与传统雕刻设备及手工雕刻大的不同就是精度高, 目前进口品牌及少数国内产品可达到1000 dpi, 有些国产设备的精度仍很低。

　　7) ***维修服务：

　　机器设备的***维修服务是非常重要的, 激光雕刻机的激光管，反射镜片都是消耗品，有一定使用寿命，到期之后需要更换。这就需要厂家提供有力的***服务保证，可以及时的提供这些耗材。 有些用户为了贪图便宜，从一些小厂以很低的价格购买激光雕刻机，半年以后，激光雕刻机需要更换激光管，和厂家一联系，发现人去楼空。