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金属激光切割机切割精度出现误差的原因

金属激光切割机来说，其切割精度出现误差的原因主要原因有下面几个：

　　1、由于金属激光切割机激光光束为锥形，切缝也是锥形，所以厚度为0.3mm的不锈钢比2mm的切缝小的多;

　　2、在同样的情况下，不锈钢切割要比铝的精度高，切面也要光滑一些;

　　3、工件厚度越大，精度越高，切缝越小;

　　4、激光束聚集后的光斑越小，切割精度越高，特别是切缝较小，较小的光斑可达0.01mm;

　　5、工件材质对激光切割机切割精度有一定影响;

　　6、激光束通过聚焦后的光斑的大小;

　　7、工作台的走位精度决定着切割的重复精度;

　　8、激光切割机工作台精度越高，切割的精度越高。

***激光切割机聚焦镜片要注意以下几点

1. 聚焦镜片材料为ZnSe（锌化shen），比较脆，怕摔；在拆装时要注意：不能过于用力，不能和硬物发生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕湿、怕油性、怕刮擦；故要求在工作中提供干燥、去油的空气，千万不要直接用手处理激光切割机聚焦镜的镜片，激光批量切割，因为皮肤油脂会对镜片表面产生yong久性的伤害。相反的，您可以带手套及其专用套具进行操作，对更小的镜片，使用光学镊子或真空镊子会更方便。不管用什么方法来夹激光切割机聚焦镜，只能沿非光学表面夹持，比如镜匾边的磨砂边缘。

切割碳钢时出现毛刺有哪些原因

一，激光切割机的激光输出功率不够，出现此种情况，首先要检查激光切割器，看其是否正常工作，如果激光切割器工作正常依然出现毛刺，那就需要检查激光控制按钮，看其输出的数值的正确性，如果不正确需要及时调整。

二，激光切割的线速度慢，这时候需要调整加大线速度，使其***正常工作。

三，检查激光切割机激光焦点的上下位置，如果位置错误，很容易产生毛刺，这时候需要测试焦点的位置，根据焦点的偏移程度加以调整。